ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ?

ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਬੋਲਟ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖੜੋਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਢਿੱਲਾ ਬੋਲਟ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ?
ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ:
ਇੱਕ ਢਿੱਲਾ ਬੋਲਟ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖੜੋਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਢਿੱਲਾ ਬੋਲਟ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕਿੰਨੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ?
ਬੋਲਟ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੈਂਚ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਰਗੜ, ਸਿੱਧੀ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲਹਿਰ.
1. ਘਿਰਣਾ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ: ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੋ ਜੋ ਥਰਿੱਡ ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਗੜ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਗੇ ਜੋੜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਲੇਟਰਲ ਜਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਡਬਲ ਥਰਿੱਡ ਕੱਸ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਡਾਇਰੈਕਟ ਲਾਕਿੰਗ: ਥਰਿੱਡ ਜੋੜੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਪ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। 3. ਥ੍ਰੈੱਡ ਅੰਦੋਲਨ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਘਨ: ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੰਚਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਗੇ ਦੇ ਜੋੜੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਡਿਟੈਚਬਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਰਗੜ ਵਿਰੋਧੀ ਢਿੱਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਛੋਟੇ ਉਭਰਦੇ ਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਦੋ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਬਣਨਾ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਦਾ ਵਿਆਸ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੋਲਟ ਨਟ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਪਤਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਢਿੱਲੇ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਹੁਨਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੈਂਚ ਪੇਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਪੇਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸਟੱਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੈਂਸਿਲ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੈਂਚ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹਨ।
ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰੀਖਣ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਕੰਮ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਉਸਾਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ, ਮਾਈਨਿੰਗ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਸਾਈਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।